Пенополиуретан компоненты ппу
Основой для получения пенополиуретана являются жидкие составляющие (полиолы и полиизоцианаты) разной степени вязкости, при смешении которых в требуемом соотношении происходит химическая реакция синтеза полимера с одновременным его вспениванием и отвердиванием.
Полиольный компонент - смеси простых и сложных полиэфиров, аминных катализаторов, стабилизаторов, антипирена, воды или фреона, в качестве химического вспенивателя.
Упаковка: стальные 200 л. бочки.
Условия хранения: компонент «А» хранят в крытых сухих складских помещениях в герметично закрытой таре при рекомендованной температуре не выше +30°С.
Гарантийный срок хранения: 9 месяцев.
Транспортирование: всеми видами транспорта, не является опасным грузом.
Полиизоцианат (изоцианаты) - темно-коричневая жидкость. Используется в качестве компонента «Б» в заливочных и напыляемых системах для изготовления жесткого термоизоляционного пенополиуретана.
Рекомендации по хранению: компонент чувствителен к влаге. Температура хранения Полиизоцианата должна составлять от +20 до +35°С. Максимальный срок хранения полиизоцианата составляет 9–12 месяцев.
Упаковка: Металлические бочки по 250 кг нетто
Производитель: Германия, Япония, Китай, Венгрия.
Транспортировка: всеми видами транспорта, не является опасным грузом.
Наименование |
Страна - изготовитель |
Плотность, г/см 3
При 250 С |
Вязкость при 250 С,
мПа • с |
Изоцианатное число % от веса NCO-групп |
СУПРАСЕК 5005 (SUPRASEC 5005) |
Голландия |
1,23 |
220 |
30,75 |
Лупранат М 20 (Lupranat M20S) |
Германия |
1,24 |
170-240 |
31 |
ДЕСМОДУР 44Фау20Л (DESMODUR 44V20 L) |
Германия |
1,23 |
160-240 |
31,5 |
Космонат М-200
(COSMONATE M-200) |
Корея |
1,23-1,25 |
150-230 |
30-32 |
Ваннат (Wannat PM 200) |
Китай |
1,22 |
200 |
32 |
Жесткие напылительные ППУ системы(полиолы и изоцианаты)
Системы для напыления жестких пен все чаще используются как при сооружении новых зданий, так и при реконструкции старых. Пена, нанесенная с помощью пеногенератора и специального пистолета в несколько слоев обеспечивает надежную тепловую защиту, а кроме того, и бесшовную гидроизоляцию от выпадающих осадков для всех видов кровель.
Использование данного теплоизоляционного материала позволяет в кратчайшие сроки осуществить теплоизоляцию жилых и производственных зданий. Для снижения механических нагрузок на потолки, стены и полы используют экономичные системы с пониженной плотностью. Системы с повышенными механическими свойствами нашли применение данного материала в условиях повышенной нагрузки — парковки, сантехнические изделия (ванны, джакузи, душевые кабины).
Пенополиуретан |
Плотность, кг/м3 |
Назначение |
Соотношение компонентов А:Б |
Стоимость в руб/кг (без НДС) |
ППУ-H1612/9 |
28-32 |
Стены, потолки жилых и производственных зданий |
100:104 |
125 |
ППУ-H1612/9W |
28-32 |
Стены, потолки жилых и производственных зданий |
100:104 |
125 |
ППУ-H1612/2 |
56-61 |
Кровли, полы, трубопроводы |
100:107 |
125 |
ППУ-17H |
30-50 |
Универсальная |
100:100 |
договорная |
ППУ-SKN-30-A |
30-50 |
Универсальная |
100:125 |
договорная |
ППУ-H005 |
25-35 |
Стены, потолки жилых и производственных зданий, холодильные и морозильные камеры, трубопроводы |
100:100(120) |
97,46 |
ППУ-АКВ300 |
150-300 |
Защитное или конструкционное покрытие |
100:100 |
договорная |
Заливочные ППУ—системы для производства формованных изделий
Процесс получения пенополиуретана методом литья представляет собой смешивание исходных компонентов (полиола и изоцианата) в специальных головках машин низкого или высокого давления, с последующей заливкой полученной смеси в форму-матрицу или межстенную полость сэндвич-конструкций.
В настоящее время благодаря данному методу полученный материал нашел широкое применение при строительстве элементов фасада или кровли холодильных камер, складов, производственных помещений, а также при производстве контейнеров и крупных транспортных средств изоляции, изоляции водонагревателей, трубопроводов с температурой теплоносителя до 159°С и сроком эксплуатации от 30 лет.
Наша компанания осуществляет поставку пенополиуретановых компонентов для производства следующих изделий:
Компоненты для производства скорлуп из ППУ
Применяются для производства теплоизоляционных скорлуп с различными повехностями (стеклоткань, фольга, бумага, оцинковка) любых диаметров с толщинами от 10 до 100 мм для труб горячего и холодного водоснабжения, подходят для переработки на машинах высокого или низкого давления.
Пенополиуретан |
Плотность, кг/м3 |
Время старта, сек |
Коэффициент теплопроводности |
Соотношение компонентов А:Б |
ППУ-H2110/3 |
65 |
29 |
0,025 |
100:155 |
ППУ-10М |
50-80 |
15-35 |
0,030 |
100:120 |
ППУ–АТ201з |
45-70 |
15-22 |
0,029 |
100:120 |
Компоненты для производства предизолированных труб из ППУ
Применяются для производства теплоизоляционных труб в заводских условиях, путем заполнения ППУ в полость между стальной трубой и внешней оболочкой типа оцинковка или полиэтилен с длинной до 18м, подходят для переработки на машинах высокого или низкого давления.
Пенополиуретан |
Плотность, кг/м3 |
Время старта, сек |
Коэффициент теплопроводности |
Соотношение компонентов А:Б |
ППУ-H2100/33 |
60-65 |
45-60 |
0,032 |
100:160 |
ППУ-H2100/47 |
60 |
33-40 |
- |
100:166 |
ППУ–Т005 |
60 |
45-55 |
0,033 |
100:180 |
ППУ–9-2 |
60-90 |
40-60 |
0,03 |
100:160 |
ППУ–10-2 |
60-80 |
30-50 |
0,03 |
100:120 |
Компоненты для производства сэндвич-панелей из ППУ и заливки межстенных пространств
Применяются для изготовления теплоизоляционных плит, сэндвич-панелей, в производстве рефрижераторов, быстровозводимых зданий, заполнению дверных полотен. Используются для литья непрерывным или периодическим способом.
Пенополиуретан |
Плотность, кг/м3 |
Время старта, сек |
Коэффициент теплопроводности |
Соотношение компонентов А:Б |
ППУ-H1221/18 |
40 |
25-40 |
0,023 |
100:135 |
ППУ-H1211/13 |
42 |
30-38 |
- |
100:120 |
ППУ–23М |
35-50 |
20-30 |
0,028 |
100:125 |
ППУ–2401/1 |
8-20 |
22 |
0,040 |
100:110 |
ППУ–1701/17 |
40 |
36 |
0,019 |
100:100 |
Компоненты ППУ поставляются в бочках объемом 200 л. Пенополиуретановое сырье не являются опасным грузом и не требует специальных мер по транспортировке. Срок годности компонентов ППУ составляет от 6 до 12 мес.
Мы даем цены на самые распространенные химические компоненты, но для решения Ваших специфических задач мы готовы поставить компоненты с любыми возможными характеристиками.
Как правильно выбрать пенополиуретановые компоненты?
При выборе пенополиуретановых компонентов необходимо обратить внимание на следующие показатели пены:
1. Время старта или время начала химической реакции пенополиуретана
Это показатель начала реакции, как правило, измеряется в секундах, и отсчитывается с момента начала смешивания полиольного компонента с изоцианатом. Определяют следующие временные показатели:
Время старта - время начала химической реакции после смешивания полиола и изоцианата, с последующим подъемом пены и образованием пенопласта.
Время гелеобразования - время, когда пенопласт начинает полимеризоваться. Определить данный параметр возможно по образовавшейся тонкой нити полимера после прикосновения ко вновь образовавшемуся материалу.
Время подъема - время когда полученная пена достигает наибольшего объема, или максимальной высоты.
2. Плотность
Плотность является одним из основных методов классификации пены. Плотность выражается как вес на единицу объема, поэтому в большинстве случаев это кг/м3. В целом, для получения оптимального результата при теплоизоляции промышленных и жилых зданий большинство пенополиуретановых пен определяются в диапазоне плотностей от 28-35 кг/м3, но встречаются и более легкие пены с плотностью от 8 кг/м3, а также пены с плотностью свыше 400 кг/м3.
Естественно, чем выше плотность, тем выше прочность на сжатие конечного материала, но и количество жидких химических компонентов потребуется в разы больше по сравнению с легкой пеной.
3. Теплопроводность
Основное применение жестких пенополиуретанов является теплоизоляции. Это связано с тем, что жесткие пенополиуретаны являются одними из лучших изоляционных материалов, доступных сегодня на рынке изоляции. Поэтому жесткие ППУ нашли широкое применение в строительстве, мебельной, авиационной и нефтянной промышленности, а также в медицине.
Численная характеристика теплопроводности материала, определяется количеству тепла, проходящего через материал толщиной 1м и площадью 1 м2 за час при разности температур на двух противоположных поверхностях в 1 °C. Наиболее распространенным обозначением теплопроводности является Вт/мК.
4. Пожароопасность
В основе пенополиуретановых материалов содержится углерод и, по существу являются горючим материалом. Однако при включении специальных добавок антипиренов в состав полиольного компонента (компонент «А»), конечный материал можно встретить с различными группами горючести Г2-Г4.
5. Показатель прочность на сжатие
Жесткие пенополиуретаны имеют отличные прочностные свойства при различных плотностях, и часто ППУ может быть заменой таких материалов, как металл, дерево, или резины. Как правило, чем выше плотность пены, тем выше прочность на сжатие конечного пенопласта.
Испытания на сжатие пены проводятся перпендикулярно образованию пены, а также параллельно росту пены.
Эластичные пенополиуретаны обладают прекрасными упругими и эластичными свойствами, подавлением вибрации и шума. Способность поглащать динамическую энергию нашло применение этого материала в автомибильной и мебельной промышленности (сиденья, подголовники, аммортизаторы, матрасы и т.п.).
|